وبلاگ

مقاومت سایش مهر و موم های مکانیکی کربن چیست؟

مقاومت در برابر سایش در هنگام مهر و موم های مکانیکی کربن یک خاصیت مهم است. من به عنوان تأمین کننده مهر و موم مکانیکی کربن ، من از اول شاهد اهمیت این ویژگی در کاربردهای مختلف صنعتی بوده ام. در این وبلاگ ، ما به آنچه مقاومت در برابر سایش مهر و موم های مکانیکی کربن ، اهمیت آن و چگونگی تأثیر آن بر عملکرد این مهر و موم ها می پردازیم ، خواهیم پرداخت.

درک مهر و موم های مکانیکی کربن

مهر و موم های مکانیکی کربن به طور گسترده در پمپ ها ، کمپرسورها و سایر تجهیزات چرخان برای جلوگیری از نشت مایعات استفاده می شود. آنها از دو مؤلفه اصلی تشکیل شده اند: یک صورت مهر و موم ثابت و صورت مهر و موم چرخان. مواد کربن اغلب به دلیل خاصیت خود روغن کاری ، مقاومت شیمیایی و ضریب اصطکاک نسبتاً کم انتخاب می شوند.

درمهر و موم مکانیکی کربندر یک محیط سخت کار می کند که دائماً در معرض استرس مکانیکی ، فشارهای زیاد و وجود ذرات ساینده در مایع قرار می گیرد. این عوامل می تواند منجر به سایش در چهره های مهر و موم شود ، که اگر به درستی مدیریت نشود ، می تواند منجر به خرابی مهر و موم و نشت مایعات بعدی شود.

مقاومت سایش چیست؟

مقاومت در برابر سایش به توانایی یک ماده برای مقاومت در برابر حذف تدریجی مواد سطح آن به دلیل عملکرد مکانیکی مانند اصطکاک ، سایش یا فرسایش اشاره دارد. در زمینه مهر و موم های مکانیکی کربن ، مقاومت در برابر سایش ظرفیت صورت مهر و موم کربن برای مقاومت در برابر سایش ناشی از حرکت نسبی بین قطعات ثابت و چرخان و همچنین تعامل با سیال مهر و موم شده است.

انواع مختلفی از سایش وجود دارد که مهر و موم های مکانیکی کربن ممکن است با آن روبرو شوند:

ساینده ساینده

ساینده ساینده زمانی اتفاق می افتد که ذرات سخت در مایع مانند ماسه ، خاک یا تراشه های فلزی در برابر صورت های مهر و موم مالش دهید. این ذرات مانند ابزارهای برش ریز عمل می کنند و به تدریج مواد را از سطح کربن خارج می کنند. اندازه ، شکل و سختی ذرات ساینده و همچنین فشار و سرعتی که در آن با چهره های مهر و موم در تماس هستند ، همه بر میزان سایش ساینده تأثیر می گذارد.

سایش چسب

سایش چسب هنگامی اتفاق می افتد که سطوح دو صورت مهر و موم در تماس مستقیم قرار می گیرند و در نقاط خاصی به یکدیگر پایبند هستند. با چرخش مهر و موم ، این نقاط چسبیده می توانند بریده شوند و باعث انتقال مواد بین سطوح و سایش در هر دو قسمت ثابت و چرخان می شوند. این نوع سایش به احتمال زیاد در هنگام روغن کاری بین چهره های مهر و موم کافی رخ می دهد.

فرسایش

سایش فرسایش در اثر تأثیر مایع با سرعت زیاد یا ذرات وارد شده در مایع روی صورت مهر و موم ایجاد می شود. این می تواند در برنامه هایی اتفاق بیفتد که مایعات با سرعت زیاد جریان داشته باشند یا در جایی که تغییرات ناگهانی در جهت سیال وجود دارد ، مانند پمپ هایی با دیفرانسیل فشار زیاد یا در سیستم هایی با دریچه هایی که به سرعت باز و بسته می شوند.

عوامل مؤثر بر مقاومت سایش مهر و موم های مکانیکی کربن

خواص ماده کربن

نوع و کیفیت کربن مورد استفاده در مهر و موم مکانیکی نقش مهمی در مقاومت در برابر سایش آن دارد. نمرات مختلف کربن دارای ریزساختارهای مختلف و خصوصیات فیزیکی است. به عنوان مثال ، کربن با چگالی بالاتر و ساختار دانه ریزتر به طور کلی مقاومت به سایش بهتری دارد. برخی از مواد کربن نیز با سایر مواد مانند رزین یا فلزات آغشته می شوند تا سختی ، استحکام و خصوصیات مقاوم در برابر آنها را تقویت کنند.

شرایط عملیاتی

شرایط عملیاتی مهر و موم مکانیکی ، از جمله دما ، فشار ، سرعت و ماهیت سیال که در آن مهر و موم شده است ، تأثیر عمیقی بر مقاومت در برابر سایش دارد. درجه حرارت بالاتر می تواند باعث شکننده تر شدن کربن شود و مقاومت در برابر سایش آن را کاهش دهد. فشارهای زیاد می تواند نیروی تماس بین چهره های مهر و موم را افزایش داده و منجر به سایش شدیدتر شود. به طور مشابه ، سرعت چرخش بالا می تواند اصطکاک و گرما بیشتری ایجاد کند و روند سایش را تسریع کند. ترکیب شیمیایی مایعات نیز می تواند بر سایش تأثیر بگذارد. مایعات خورنده می توانند با کربن واکنش نشان دهند ، ساختار آن را تضعیف کرده و سایش را مستعد تر کنند.

روانکاری

روغن کاری مناسب برای کاهش ساییدگی در مهر و موم های مکانیکی کربن ضروری است. یک فیلم نازک از روان کننده بین چهره های مهر و موم به جدا کردن سطوح ، کاهش اصطکاک و جلوگیری از تماس مستقیم کمک می کند. در برخی از کاربردها ، مایع که در آن مهر و موم شده است می تواند به عنوان روان کننده عمل کند. با این حال ، در موارد دیگر ، ممکن است سیستم های روغن کاری خارجی مورد نیاز باشد. روغن کاری کافی نمی تواند به دلیل مکانیسم های چسب و ساینده منجر به افزایش سایش شود.

اهمیت مقاومت در برابر سایش در مهر و موم های مکانیکی کربن

پیشگیری از نشت

عملکرد اصلی یک مهر و موم مکانیکی جلوگیری از نشت مایعات است. سایش - مهر و موم های مکانیکی کربن مقاوم می توانند یک مهر و موم محکم را برای مدت طولانی تر حفظ کنند و خطر نشت مایعات را کاهش می دهد. این امر به ویژه در کاربردهایی که مایعات در حال مهر و موم شده خطرناک ، گران یا از نظر محیط زیست هستند ، مانند کارخانه های فرآوری شیمیایی ، پالایشگاه های نفت و گاز و تولید دارویی بسیار مهم است.

قابلیت اطمینان تجهیزات

مهر و موم های مقاوم به قابلیت اطمینان کلی تجهیزات کمک می کند. آنها با کاهش فرکانس خرابی مهر و موم ، خرابی را برای نگهداری و تعمیر به حداقل می رسانند. این امر در فرآیندهای صنعتی که در آن عمل مداوم برای تحقق اهداف تولید و جلوگیری از اختلالات پرهزینه مورد نیاز است ، بسیار مهم است.

صرفه جویی در هزینه

اگرچه مهر و موم های مکانیکی کربن مقاوم در برابر سایش با کیفیت بالا ممکن است هزینه اولیه بالاتری داشته باشند ، اما می توانند در طولانی مدت باعث صرفه جویی در هزینه قابل توجهی شوند. تعویض مهر و موم کمتری به معنای هزینه های نگهداری کمتر ، کاهش خرابی و هدر رفتن کمتر مایعات در آب بندی است. علاوه بر این ، پیشگیری از نشت مایعات می تواند از آسیب های احتمالی محیطی و هزینه های پاکسازی همراه جلوگیری کند.

بهبود مقاومت سایش مهر و موم های مکانیکی کربن

انتخاب مواد

انتخاب مواد کربن مناسب برای کاربرد خاص ، اولین قدم برای بهبود مقاومت در برابر سایش است. تأمین کنندگان باید شرایط عملیاتی و ماهیت سیال را که در آن مهر و موم شده است ، ارزیابی کنند تا مناسب ترین درجه کربن را انتخاب کنند. در بعضی موارد ، مواد ترکیبی که کربن را با سایر مواد مقاوم در برابر سایش ترکیب می کنند ممکن است برای افزایش عملکرد استفاده شود.

درمان سطحی

برای بهبود مقاومت در برابر سایش ، می توان از درمان های سطحی برای چهره های مهر و موم کربن استفاده کرد. به عنوان مثال ، از پوشش ها می توان برای ایجاد یک سطح صاف و صاف استفاده کرد که در برابر سایش و خوردگی مقاوم تر است. این روکش ها همچنین می توانند اصطکاک را کاهش دهند و روغن کاری بین چهره های مهر و موم را بهبود بخشند.

نصب و نگهداری مناسب

نصب مناسب مهر و موم مکانیکی کربن برای اطمینان از حتی تماس بین صورت مهر و موم و به حداقل رساندن خطر سوء استفاده ، که می تواند منجر به سایش ناهموار شود ، بسیار مهم است. تعمیر و نگهداری منظم ، از جمله بازرسی از چهره های مهر و موم ، نظارت بر پارامترهای عملیاتی و جایگزینی قطعات فرسوده ، همچنین برای حفظ مقاومت سایش مهر و موم نسبت به عمر خدمات آن ضروری است.

کاربردهای مهر و موم های مکانیکی کربن با مقاومت در برابر سایش خوب

سیستم های پمپاژ

در سیستم های پمپاژ ، از مهر و موم های مکانیکی کربن با مقاومت در برابر سایش بالا برای مهر و موم شفت های پمپ های گریز از مرکز ، پمپ های جابجایی مثبت و انواع دیگر پمپ ها استفاده می شود. این پمپ ها در طیف گسترده ای از صنایع از جمله تصفیه آب ، فرآوری شیمیایی و نفت و گاز استفاده می شوند. به عنوان مثال ، در یک تصفیه آب ،پمپ مهر و مومممکن است از مهر و موم های مکانیکی کربن برای جلوگیری از نشت آب حاوی ذرات ساینده استفاده کند.

کمپرسو

کمپرسورها ، که برای افزایش فشار گازها استفاده می شوند ، همچنین برای جلوگیری از نشت گاز به مهر و موم های مکانیکی کربن متکی هستند. چرخش سرعت بالا و شرایط فشار زیاد در کمپرسورها به مهر و موم هایی با مقاومت در برابر سایش عالی نیاز دارند. درBurgmann MG12نمونه ای از مهر و موم مکانیکی است که برای کار در چنین برنامه های کمپرسور خواستار طراحی شده است.

پایان

مقاومت سایش مهر و موم های مکانیکی کربن یک عامل مهم در اطمینان از عملکرد و قابلیت اطمینان طولانی مدت آنها است. با درک انواع مختلف سایش ، عواملی که بر مقاومت در برابر سایش تأثیر می گذارد و روشهای بهبود آن ، می توانیم مهر و موم های مکانیکی کربن را به طور مؤثر در کاربردهای مختلف صنعتی انتخاب و استفاده کنیم.

Carbon Mechanical SealBurgmann Mg12

ما به عنوان تأمین کننده مهر و موم مکانیکی کربن ، ما متعهد به ارائه محصولات با کیفیت بالا با مقاومت عالی در سایش هستیم. تیم متخصصان ما می توانند با در نظر گرفتن تمام عوامل مربوطه مانند شرایط عملیاتی ، خصوصیات سیال و بودجه ، با شما همکاری کنند تا مناسب ترین مهر و موم مکانیکی کربن را برای کاربرد خاص شما انتخاب کنند.

اگر به مهر و موم های مکانیکی کربن نیاز دارید یا در مورد مقاومت در برابر سایش و عملکرد مهر و موم سؤالی دارید ، لطفاً با ما تماس نگیرید. ما در اینجا هستیم تا به شما در یافتن بهترین راه حل های آب بندی برای نیازهای خود کمک کنیم.

منابع

  1. Bhushan ، B. (2013). اصول و کاربردهای تریبولوژی. جان ویلی و پسران.
  2. هاچینگز ، IM (1992). تریبولوژی: اصطکاک و سایش مواد مهندسی. Butterworth - Heinemann.
  3. Rudnick ، ​​LR (2006). مصنوعی ، روغنهای معدنی و روان کننده های مبتنی بر زیستی: شیمی و فناوری. مطبوعات CRC.

ارسال درخواست